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圓柱滾子軸承的工作溫度取決於多種（zhǒng）因素，包括所有相關熱源的發熱量、熱源之間的熱流速（sù）率以及係統的散熱能力。熱源包括（kuò）軸承、密封圈、齒輪（lún）、離合器和供油（yóu）等等。散（sàn）熱取決於很多因素，包（bāo）括軸和軸承座的材料及設計、潤滑油的（de）循環及外部環境條件。這些因素將在之後的章節分別介紹。發熱正常工作條件下，軸承型號的大部分轉矩和（hé）熱量來自於（yú）滾子/軸承圈接觸部位（wèi）的彈（dàn）性流體動態損失（shī）。發熱是軸承轉矩和速度的產物。使用（yòng）下麵的公式計算發熱量。Qgen = k4n M圓錐軸承可以使用下（xià）麵的公式計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中：k1 = 軸承轉矩常數= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米）k4 = 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位是牛頓—米）非圓錐軸承，轉矩的計算方法在之後（hòu）的章節給（gěi）出。
  散熱：特殊（shū）應用中如何確定軸承的熱流量是一個複雜的問題。一般（bān）而言，可以（yǐ）認為（wéi）影（yǐng）響散熱速率的因素包括：1. 軸承到軸承座的溫度梯度。此因（yīn）素受軸承（chéng）座（zuò）尺寸以及外部冷卻裝置（例（lì）如風扇、水冷裝置等）的影響。2. 軸承到軸的溫度梯度（dù）。所有其它的熱源，如齒輪和其它軸承以及鄰近部件都會影響軸的溫度。3. 循環油潤滑係統帶走的熱量。某種程度上，因素1 和 2 可以根據應用而不同。散熱模式包括係統中的熱傳導、內外表麵的對（duì）流以及相鄰結（jié）構之間的熱輻射（shè）。很多應（yīng）用中，散熱可分為兩（liǎng）部（bù）分 – 循（xún）環油（yóu）帶走的熱量和通過結構（gòu）散發的熱量。通過循環油係統散熱潤滑油帶走的熱量較易控（kòng）製（zhì）。在飛濺式潤滑係統中，可以使用冷（lěng）卻旋（xuán）管來（lái）控製潤滑油溫度。
  循環油潤滑係統中的潤滑油帶走的熱量可用以下公式計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分鍾）如（rú）果（guǒ）循環潤滑油（yóu）是礦物油，帶走的熱量可用以下公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下係數適用於本頁（yè）中所列的發熱與散（sàn）熱公式。其（qí）中：k5 = 28（ Qoil單位是（shì）W，f 單位（wèi）是 L/分鍾，θ單位是 °C）。